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Shandong Alles Energie Technologie Co., Ltd.

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Stahlstruktur Strahlbohrmaschine

Stahlstruktur Strahlbohrmaschine

Stahlstruktur Strahlbohrmaschine
Stahlangelegenheiten, CNC-Maschinen-Denker
--Qualitätssicherung + After-Sales-Service...
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cnc beam drilling machine.png


1. Maschinengetriebe
(1) Minderer image002.jpg
(2) Zahnstangenritzel image004.jpg
(3) Kugelgewindetrieb image006.jpg
(4) Linearführung image008.jpg
2. Maschinensystem
(1) CNC-System (optional)
SIEMENS-System LYNUC-System
image010.jpgimage012.jpg
KND-System SYNTEC-System
image014.jpgimage015.jpg
(2) Schmiersystem
image018.jpgimage020.jpg
(3) Chip-Sammlung
image022.jpgimage024.jpg
3.Processing Zeigen
Bohren Mahlen
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Tippen Schrauben
image030.jpgimage032.jpg
Bohrkopf
image034.jpgimage036.jpg
image038.jpgimage040.jpg
Steuersystem (optional)
image042.jpgimage044.jpg
Späneentfernungssystem Schmiersystem
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Werkstück zeigen
image050.jpgimage052.jpg
image054.jpgimage056.jpg
image058.jpgimage060.jpg
Messerauflage (optional)
image062.jpg
Elektrischer Systemotar
image064.jpgimage066.jpg

(nur als Referenz )

Produkte Informationen

I. Die Maschinenanwendung und Eigenschaften:

SDALBD1000 3D-Bohrmaschine ist weit verbreitet in Gebäuden, Brücken, Kraftwerke, Kessel, Stereo-Garage, Offshore-Ölquelle Plattform, Turm Masten und andere Stahlkonstruktionen Industrie, besonders geeignet für H-Träger Stahlkonstruktion, Kanal Stahl, mit hoher Präzision und Betrieb leicht.

 

II. SWZ1000 3D CNC Bohrmaschine Rahmen:

(I) Maschinenstruktur und Konfiguration :

1. Die Maschine besteht aus Bett, CNC-Schlitten (3), Selbstkontrollhub Bohrkopf (3), der Klemmmechanismus, die Detektionsvorrichtung, Kühlsystem, automatische Schmierung der Eisenspäne Box, Sicherheitsnetz und andere Hauptkomponenten.

2. Das Bett ist quadratische Stahlrohre, die zusammengeschweißt und getan werden, verstärken zu der größeren Kraftstruktur des Betts, die Beendigung der künstlichen Alternbehandlung der Schweißung, die die Stabilität des Betts gut sicherstellen, also die Genauigkeit der gesamten Maschine sicherstellen.

3. CNC-Schlitten insgesamt drei, sind feste Seite CNC-Schlitten, bewegliche Seite CNC-Schlitten und Zwischeneinheit CNC-Schlitten. Drei Schlitten mit gleicher Struktur, alle aus gerutschtem Brett, Schlitten und Servoantriebssystem. Auf drei gleitenden Bühne gibt es insgesamt sechs CNC-Achsen, jeder Schlitten mit zwei CNC-Achsen, jeder der CNC-Achse nimmt Präzisions-Linear-Rollenführungsschiene, angetrieben von AC-Servomotor + Kugelumlaufspindel. Somit kann sich jeder Schlitten entlang zweier Richtungen bewegen, und zwar nicht nur senkrecht zur Werkstückvorschubrichtung, sondern auch zur Werkstückvorschubrichtung. Nach einer Einspeisung, während der gleichen Arbeitsposition, kann es alle Lochbohrung in einer Lochgruppe des H-Strahls (520mm) beenden, stellen sicher, auch wenn Loch nicht im gleichen Abschnitt des Werkstücks, kann gleichzeitig gebohrt werden, stark verbessert das Position und Effizienz.

4. Ausgestattet mit drei selbststeuernden Bohrspindeln, die jeweils auf den drei CNC-Schlitten installiert sind, kann in horizontaler und vertikaler Richtung gebohrt werden. Jede Bohrspindel-Box kann unabhängig voneinander bohren und gleichzeitig bohren. Und kann automatisch das Austauschen der Arbeit von schnellem Füttern-bohren-schnell zurück verwirklichen, keine Notwendigkeit, Bohrlänge und Werkstückstärke einzustellen. Und dieser Austausch kann durch kombinierte Effekte von mechanischer, elektrischer, flüssiger, mit zuverlässiger Arbeit, einfache Wartung, Verbesserung der Effizienz realisiert werden.

Die Spindeldrehzahl der Bohrköpfe wird durch einen Frequenzumrichter geregelt, stufenlose Einstellung; Vorschubgeschwindigkeit stufenlose Einstellung durch Geschwindigkeitsregelventil, schnelle Einstellung in großen Bereichen, basierend auf Werkstückmaterial, Bohrdurchmesser usw.

5. Werkstückbefestigung nimmt hydraulische Klemmung an, macht horizontal Klemmung und vertikale Klemmung separat. Horizontalklemmung besteht aus festgelegter Seitennummer und beweglicher Seitenklammer, die fixierte Seitenbezugsfixierung, bewegende Seitenklemmbewegungsgleittisch, angetrieben durch einen großen Zylinder, die lineare Führungsführung, bewegend zu der festen Seite, um das Werkstück horizontal klemmend zu realisieren; die vertikalen Klammern, installieren Sie auf der festen Seite und der beweglichen Seite, 2 Stück auf jeder Seite, tun Sie auf und ab, sich bewegend durch den relativen Zylinderantrieb den Hebel, um vertikale Klemmung für das Werkstück zu machen. Druckstäbe haben nur wenige Arten von Gruppen, müssen die entsprechenden Stäbe je nach Werkstückhöhe ändern.

6. Diese Maschine ist mit einer Werkstückbreitenerkennung und einer Bahnhöhenerfassungsvorrichtung ausgestattet, die die Verformung des Werkstücks wirksam kompensieren kann, um die Bearbeitungsgenauigkeit sicherzustellen;

7. Ausgerüstet mit einem Spraykühlsystem, weniger Kühlflüssigkeitgebrauch, Kosteneinsparungen und Verringern des Verschleißes des Bohrers.

8. Ausgerüstet mit Eisenfilingkasten, kann der Chip automatisch in den Kasten entladen werden, leicht transportiert.

9. Um die Sicherheit des Bedieners und der Umgebung zu gewährleisten, ausgestattet mit einem Sicherheitsnetz.

(II) Hauptverarbeitungskapazität und Parameter der Maschine:

Name

Einheit

Parameterwerte

Anmerkung

Größe

H Strahl

mm

150x75 ~ 1000x500

Dicke

mm

≤80

Länge

m

15

Auf Kundenwunsch

Kurz-Material-Beschränkungen

mm

Automatische Verarbeitung
≥3000

manuelle Verarbeitung: 690 ~ 3000

Spindel

Zahlen

Einheit

3

Bohrergröße

Die feste Seite und die bewegliche Seite

mm

¢ 12.5 ~ ¢ 26.5

Zwischeneinheit

mm

¢ 12.5 ~ ¢ 33.5

Hauptwellendrehzahl

r / min

180 ~ 560

Hauptwellenkegel

/

# 3 und # 4 Morsekegelloch

Kann zu # 2 werden

Axialhub

Die feste Seite und die bewegliche Seite

mm

140

Zwischeneinheit

mm

325

Achse zur Vorschubgeschwindigkeit

mm / min

20 ~ 300

Entfernte Entfernung

Jede Spindel in Richtung der Länge des Werkstücks

mm

520

Beide Seiten der Spindel in vertikaler Richtung

mm

35 ~ 470

Start von der oberen Ebene der Tragrolle

Zwischeneinheit in Richtung der Werkstückbreite

mm

45 ~ 910

Ausgehend von der Bezugsseite

Kühlungsmethode

Druckluft + Schneidflüssigkeit

/

/

Luftversorgungsdruck

MPa

≥0,5

Verarbeitungsgenauigkeit

Lochgruppe neben Pitch-Fehler

mm

≤ 0,5

10 Meter neben der Genauigkeit der Zufuhrstrecke

mm

≤1

Motorleistung

Spindeldrehung von Drehstrom-Asynchronmotoren

kW

4x3

Spindel Nr .: 3

Zwischeneinheit X-Achsen-Servomotor

kW

1

Zwischeneinheit Z-Achse Servomotor

kW

1.5

Feste Seite, bewegliche Seite
X-Achse Servomotor

kW

1x2

Feststehender, beweglicher Y-Achsen-Servomotor

kW

1.5x2

Die mobile Palette Drehstrom-Asynchronmotor

kW

0,55

Insgesamt

L x B x H

mm

Über 4400 x 2400 x 3500

Gesamtgewicht

kg

Über 7000


FAQ:

1. Cnc-Bohrmaschine Grundzustand:

(1) Wenn Sie die Werkstatt betreten, müssen Sie Arbeitskleidung tragen. Die großen Manschetten müssen geschlossen werden und die Hemden müssen in die Hosen gesteckt werden. Studentinnen sollten Schutzhelme tragen und Haarbüschel in ihren Kappen mit einschließen. Tragen Sie keine Sandalen, Hausschuhe, High Heels, Westen, Röcke und Schals, um den Workshop zu betreten. Hinweis: Es dürfen keine Handschuhe zum Bedienen der Maschine verwendet werden.

(2) Achten Sie darauf, die an der Maschine angebrachten Warnschilder nicht zu bewegen oder zu beschädigen.

(3) Achten Sie darauf, keine Hindernisse um die Maschine zu legen, der Arbeitsbereich sollte groß genug sein;

(4) Wenn ein Job erfordert, dass zwei oder mehr Personen die Arbeit gemeinsam erledigen, sollte er auf die Koordination zwischen ihnen achten.

(5) Zur Reinigung von Werkzeugmaschinen, Schaltschränken und NC-Einheiten darf keine Druckluft verwendet werden;

(6) Ein Praktikum sollte an der vorgesehenen Werkzeugmaschine und am Computer durchgeführt werden. Ohne Erlaubnis dürfen andere Werkzeugmaschinen, Werkzeuge oder elektrische Schalter nicht bewegt werden.

2. Batterieaustauschverfahren

(1) Stellen Sie sicher, dass die Eingangsspannung ausgeschaltet und die ersetzte Antriebseinheit ausgeschaltet ist.

(2) Ziehen Sie den mit der Batteriesteckdose der Antriebseinheit verbundenen Batteriestecker heraus.

(3) Drücken Sie die Seite der Batterie mit der Fingerspitze, drücken Sie die Batterie horizontal und entfernen Sie sie.

(4) Der Stecker der neuen Batterie ist mit der Batteriebuchse der Antriebseinheit verbunden.

(5) Installieren Sie die Batterie an der Antriebseinheit.