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Shandong Alles Energie Technologie Co., Ltd.

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Brückenbau Cantilever Bohrmaschine

Brückenbau Cantilever Bohrmaschine

Brückenbau Cantilever Bohrmaschine
Stahlangelegenheiten, CNC-Maschinen-Denker
--Qualitätssicherung + After-Sales-Service...
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1. Maschinengetriebe
(1) Minderer image002.jpg
(2) Zahnstangenritzel image004.jpg
(3) Kugelgewindetrieb image006.jpg
(4) Linearführung image008.jpg
2. Maschinensystem
(1) CNC-System (optional)
SIEMENS-System LYNUC-System
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KND-System SYNTEC-System
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(2) Schmiersystem
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(3) Chip-Sammlung
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3.Processing Zeigen
Bohren Mahlen
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Tippen Schrauben
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Bohrkopf
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Steuersystem (optional)
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Späneentfernungssystem Schmiersystem
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Werkstück zeigen
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Messerauflage (optional)
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Elektrischer Systemotar
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(nur als Referenz )

Produkte Informationen

1. Bett Arbeitstisch:

Das Bett ist Stahlkonstruktionsteile geschweißt, der Hauptrahmen ist aus Stahlbauteilen, Verarbeitung nach durch künstliche Alterung Wärmebehandlung und entfernen Sie die innere Spannung, dann mit guter dynamischer und statischer Steifigkeit, sicherzustellen, dass keine Verformung. Der Worktable nimmt Gusseisen HT250 Struktur, Precion Fräsen flachen Worktable wird zum Festspannen Werkstück verwendet, und kann auch Ausrüstung mit pneumatischen Befestigung, um die Klemmung leichter zu machen. Die maximale Belastung des Arbeitstisches beträgt 1T. Zwei rollende lineare Führungsschienenpaare und Präzisionsführungsleisten mit extrem hoher Tragfähigkeit sind vertikal auf der linken Seite, der Oberseite und der Seite des Bettes installiert. Das Antriebssystem nimmt einen AC-Servomotor und eine Präzisionsschraube an, wodurch sich die Gantry in der X-Achse bewegt. Es ist bequem, die Höhe des Arbeitstisches mit verstellbaren Schrauben einzustellen, die auf der Unterseite des Bettes verteilt sind.

2. Beweglicher Ausleger

Verarbeitung nach durch künstliche Alterung Wärmebehandlung und entfernen Sie die innere Spannung, diese bewegliche gusseiserne Struktur Cantilever Gantry hat eine gute dynamische und statische Steifigkeit, gewährleisten keine Verformung. Zwei rollende Linearführungsschienenpaare mit extrem hoher Tragfähigkeit sind an der Vorder- und Oberseite des Portals installiert. Damit sich das Power Head Skateboard in Y-Richtung bewegt, sind eine Rolllinearführung mit hoher Tragfähigkeit, ein Satz Präzisions-Kugelgewindetriebe und ein Servomotor am oberen Teil vorhanden. Außerdem wird ein Bohrkopf auf dem Power-Head-Skateboard installiert. Die Bewegung der Gantry wird erreicht, indem der Servomotor die führende Schraube antreibt, um sich über die Kupplung an der Verbindungsschraube zu drehen.

3, beweglicher Sattel

Der bewegliche Sattel ist eine Stahlkonstruktion, zwei rollende Linearführungen mit hoher Tragfähigkeit, ein Satz Präzisions-Kugelgewindetriebe und ein Servomotor sind am Sattel montiert. Drive Bohrkopf in der Z-Achsen-Richtung, kann Power-Kopf schnell vorwärts, Arbeits-Feed, schnell rückwärts, Stop und andere Aktionen zu erreichen. Verfügt über automatische Spänezerkleinerung, Späneentfernung und Pausenfunktion.

4, Bohrkopf

Bohrkopf nimmt die luftgekühlte Hochgeschwindigkeitsfrequenzkonversations-Präzisions-elektrische Spindel an und erzielt variable stepless Geschwindigkeit, Zufuhrantrieb für Servomotor und Kugelumlaufspindel. X, Y-Achse kann sich zusammen bewegen, übernehmen halbgeschlossene Schleifensteuerung, kann die Funktion der Linien- und Bogeninterpolation verwirklichen. Die Spindel ist ein ER32-Konusloch, das mit einem Spannbit oder einem Fräser ausgestattet ist, mit höherer Präzision und hoher Schnittgeschwindigkeit.

5. Automatisches Schmier- und Schutzgerät

Diese Maschine ist mit einer automatischen Schmiervorrichtung ausgestattet, die die automatische Schmiervorrichtung und die Schutzvorrichtung automatisch schmiert. X- und Y-Achse sind mit Staubschutz ausgestattet, um die Werkbank herum ist ein wasserdichter Spritzschutz installiert.

6, volles digitales NC-Kontrollsystem

6.1 Mit Chip-Breaking-Funktion können Chip-Break-Time und Chip-Breaking-Zyklus an der Mensch-Maschine-Schnittstelle eingestellt werden.

6.2 Erwähnte Messerfunktion, kann Messer auf Mensch-Maschine Schnittstellenhöhe aufstellen, wenn auf die Höhe bohren, das oben genannte Bit schnell zum Werkstück, dann knallte Krumen, dann schnell vorwärts, um spezielles Rasieren zu bohren und automatisch zum Arbeitsfeed umgewandelt.

6.3 Das zentralisierte Betriebskontrollfeld und die Handeinheit, nimmt CNC-System, mit USB-Schnittstelle und LCD-Bildschirm an. Zur komfortablen Programmierung, Speicherung, Anzeige und Kommunikation verfügt die Bedienoberfläche über einen Dialog zwischen Mensch und Maschine, Fehlerkompensation, automatischen Alarm und andere Funktionen.

6.4 Das Gerät hat die Funktion der Vorverarbeitung und Überprüfung der Lochposition vor der Bearbeitung, und die Bedienung ist sehr bequem.

Produkte Technische Spezifikationen

Modell-

ALPD-300 * 3000

Maximale Werkstückgröße

WXL (mm)

3000 × 300

Maximale Arbeitsdicke (mm)

220

Vertikaler Kissenbohrkopf

Menge (Stück)

1

  • Spindelkegel

BT40

Bohrdurchmesser (mm)

Φ1-Φ12

  • Spulengeschwindigkeit

(R / min)

30 ~ 3000

Servo-Spindelmotor Leistung (kw)

3.7

Der Abstand von der unteren Stirnfläche der Spindel zur Werkbank (mm) (mm)

200-600mm

Der Antriebskopf bewegt sich seitwärts (X-Achse)

maximaler Hub (mm)

300

Bewegungsgeschwindigkeit der X-Achse (m / min)

0 ~ 9

X-Achse Servomotorleistung (w)

2.4 * 1

Die bewegliche Säule bewegt sich vertikal (Y-Achse)

maximaler Hub
(Mm)

3000

Bewegungsgeschwindigkeit der Y-Achse (m / min)

0 ~ 9

Y-Achse Servomotorleistung (kw)

2.4 * 1

Vertikale Gleitkissenbewegung (Z-Achse)

maximaler Hub (mm)

370

Bewegungsgeschwindigkeit der Z-Achse (m / min)

0 ~ 8

Z-Achse Servomotorleistung (kw)

1 × 2,4 Bandbremse

Maschinengesamtmaß

L × B × T (mm)

4200 × 1550 × 1800

Triaxiale Positioniergenauigkeit

X / Y / Z

± 0,05 / 300 mm

Triaxial wiederholbare Positioniergenauigkeit

X / Y / Z

± 0,025 / 300 mm

Bruttogewicht (t)

4


FAQ:

1. Ersatzteile für mechanische Teile:

(1) Überprüfen Sie das Schmiersystem, den Zustand des Manometers, reinigen Sie den Schmiersystemfilter, ersetzen Sie das Schmiermittel und reinigen Sie den Ölkreislauf.

(2) Überprüfen Sie das Luftsystem, reinigen Sie den Luftfilter und beseitigen Sie Druckgaslecks.

(3) Überprüfen Sie das Flüssigkeitssystem, reinigen Sie den Filter, reinigen Sie den Kraftstofftank, ersetzen oder filtern Sie das Öl. Wenn möglich, ersetzen Sie die Dichtung.

(4) Die Übertragungsteile festziehen und die schlechten Standardteile ersetzen.

(5) Fettschmierteile, je nach Bedarf, Fett hinzufügen

(6) reinigen, reinigen Sie die Übertragungsoberfläche.

(7) Überprüfen Sie den Status des Werkzeugmagazins und des Roboters, analysieren Sie den Verschleißstatus des Roboters und schlagen Sie dem Kunden Ersatzvorschläge vor.

(8) Reparieren Sie die beschädigten Teile der externen Komponenten.

(9) Überprüfen Sie den Zustand der Schutzabdeckung. Präzise Feedback-Informationen für Kunden.

2. Über Paket

Holzbox

3. Zustand der CNC-Maschine

(1) Die Geräteoberfläche ist sauber.

(2) Die Bettschienen sind frei von Kratzern und Unebenheiten und die Spannbacken und -magazine sind frei von Unebenheiten.

(3) Das Schmiersystem verwendet die richtige Ölmenge.

(4) Pumpenmotor, normale Beleuchtung