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Kleine CNC-Rohrplattenbohrmaschine für Stahl

Kleine CNC-Rohrplattenbohrmaschine für Stahl

CNC-Hochgeschwindigkeits-Portalbohrmaschine
Stahlangelegenheiten, CNC-Denker
——Qualitätssicherung + After-Sales-Service...
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Kleine CNC-Rohrplattenbohrmaschine für Stahl


Produkt zeigt

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1. Maschinengetriebe
(1) Reduzierstück image002.jpg
(2) Zahnstangenrad image004.jpg
(3) Kugelumlaufspindel image006.jpg
(4) Linearführung image008.jpg
2. Maschinensystem
(1) CNC-System (optional)
SIEMENS-System LYNUC-System
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KND-System SYNTEC-System
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(2) Schmiersystem
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(3) Chip-Sammlung
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3. Verarbeitung zeigen
Bohren Mahlen
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Klopfen Schrauben
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Bohrkopf
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Steuersystem (optional)
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Chip-Entfernungssystem Schmiersystem
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Werkstückshow
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Messerauflage (optional)
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Elektrische Anlage
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(nur als Referenz )

Die bewegliche CNC-Bohr- und Fräsmaschine des Gantry mit der Funktion des Bohrens, Gewindeschneidens und leichten Fräsens kann die Innenkühlung des Hartmetallbohrers oder den Hochgeschwindigkeits-Metallspiralbohrer klemmen. Hauptsächlich in der Bearbeitung von Flansch, Wärmetauscher, Rohrboden eingesetzt. CNC-gesteuerte Bearbeitung mit hoher Effizienz, Präzision, einfacher Programmierung und einfacher Bedienung.

I. Verwendung der Ausrüstung :

CNC-Fräsmaschinen werden hauptsächlich für Flach-, Flansch-, Scheibentyp, Dicke und andere Ringe im effektiven Bereich der effizienten Bohr- und Fräsbearbeitung des Werkstücks eingesetzt. Es können Durchgangslöcher, Sacklöcher in einer einzigen Materialkomponente und Verbundwerkstoffe erzielt werden. Bearbeitungsprozess digitale Steuerung, die einfach zu bedienen ist. Es kann automatisiert werden, hochpräzise, vielschichtige Produktion mit hoher Stückzahl.

Um den Verarbeitungsanforderungen verschiedener Benutzer gerecht zu werden, hat das Unternehmen neben herkömmlichen Modellen eine Vielzahl von Styling-Produkten entwickelt. Es kann auch an die tatsächlichen Bedürfnisse des Benutzerdesigns angepasst werden.

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II. Ausrüstungsstruktur:

Dieses Gerät verfügt über einen Betttisch, ein mobiles Portal, einen beweglichen Sattelbohrer-Fräskopf, automatische Schmiergeräte und Schutzgeräte, Kühlgeräte, ein digitales Steuersystem, ein Hydrauliksystem, ein elektrisches System und andere Komponenten. Linear Rolling Guide Unterstützung und Führung, Präzisions-Kugelgewindetrieb, die Maschine verfügt über eine hohe Positioniergenauigkeit und Wiederholgenauigkeit der Positioniergenauigkeit.

(1) Betttisch : Bettlinie Stahlstruktur durch künstliche Alterungswärmebehandlung nach dem Entfernen des inneren Spannungsprozesses mit guter dynamischer und statischer Steifigkeit, keine Verformung. Arbeitsplatten; ganze gegossene Struktur, vernünftige Layoutbearbeitung T-Nut in einer Ebene für die Werkstückspannung. Maximale Tischlast 3 t. Links und rechts oberhalb der rollenden linearen Anordnung von vier ultrahohen Tragfähigkeiten und Führungsbahnen Precision-Kugelgewindetrieb. Antriebssystem unter Verwendung von AC-Servomotoren und Präzisions-Kugelgewindetrieben auf beiden Seiten, so dass das Portal für die X-Achse ausgerichtet ist. Verstellbare Bodenfläche der Schraubenverteilung, Sie können die Höhe des Bettes des Tisches leicht anpassen.

(2) Mobiles Portal: Mobiles Stahl-Cantilever-Portal, künstliche Alterungswärmebehandlung nach dem Entfernen der inneren Spannungsverarbeitung, statische und dynamische Steifigkeit mit guter, nicht deformierter Form. An der Vorderseite und am oberen Ende des Gantrys sind zwei rollende Linearführungslager mit jeweils zwei ultra-Lagern angebracht. Darauf sind eine extrem hochrollende Linearführungslagerkapazität, eine Präzisionskugelgewindespindel und ein Servomotor montiert, so dass der Antriebskopf in Richtung der Y-Achse gleitet. Auf dem Skateboard ist ein Bohrkopf installiert. Das mobile Portal wird von einem Servomotor durch die Drehung der Kupplungskugel an der Kugelgewindemutter angetrieben.

Carriage 3) Mobiler Schlitten: Mobiles Schlittensystem aus Stahlkonstruktion, es gibt zwei ultra tragende Rollenführungsrollen und eine Präzisions-Kugelgewindespindel sowie einen Servomotor, der auf dem Schlitten installiert ist. Der Antriebsbohrkopf für die Z-Achsenrichtung lässt sich verwirklichen Kopf vorspulen, vorwärts arbeiten, zurückspulen, diese Aktion stoppen. Mit automatischer Abschaltung der Krümel, Rückzug der Krümel, Pause-Funktion.

(4) Bohrkopf : Bohrkopf mit einem speziellen Frequenzspindelmotor, über einen Zahnriemenantrieb für die Präzisionsspindel frequenzvariable Geschwindigkeit, Vorschub für den Servomotor und den Kugelgewindetrieb. Die X-, Y-Achse kann unter Verwendung der halb geschlossenen Schleife verknüpft werden, um eine lineare und zirkulare Interpolationsfunktion zu erreichen. BT40 konisches Spindelende ist geklemmtes Bohr- oder Fräswerkzeug, höhere Präzision, Hochgeschwindigkeitsschneiden, andere optionale Konfigurations-Präzisionswerkzeugbibliothek, die den Prozess des automatischen Werkzeugwechsels einfacher implementiert, ein hohes Maß an automatisierter Befreiungsprozesse.

Die Maschine kann Fräsen und Bandbohren mit Werkzeugmaschinen ausführen. (Nicht mit Maschine ausgestattet, da Ersatzteile vom Kunden separat erworben werden können).

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(5) Automatische Schmiervorrichtung und Schutzvorrichtungen: Die Maschine ist mit einer automatischen Schmiervorrichtung ausgestattet. Sie können rund um die Schiene, Schraube, Zahnstange und andere Sportarten automatische Schmierung durchführen. Die X-Achse der Maschine und die Y-Achse sind mit einem staubdichten Schild ausgestattet. Um den Tisch herum ist eine Spritzschutzwand angebracht.

(6) Digitales CNC-Steuerungssystem:

(6.1) Mit der Spanbrechfunktion können Sie die Unterbrecherzeit und die Schaltzykluszeit auf dem Display einstellen.

(6.2) Wir haben eine Messerfunktion eingestellt. Sie können das Messer auf der Mensch-Maschine-Schnittstelle angeben. Höhe, diese Höhe beim Bohren, Bohren mit schnellem Anheben an die Oberseite des Werkstücks, dann Krümel werfen und dann schnell vorwärts Bohrfläche und automatisch in Arbeit umgewandelt.

(6.3) Zentrale Steuerbox und Handgerät, Verwendung eines numerischen Steuersystems, das mit einer USB-Schnittstelle und einem LCD-Display ausgestattet ist. Zur Erleichterung der Programmierung, Speicherung, Anzeige und Kommunikation, die über eine Mensch-Maschine-Dialogschnittstelle, Fehlerkompensation und automatische Alarmfunktionen verfügt.

(6.4) Geräte mit Vorschau- und Überprüfungsfunktionen für unbearbeitete Bohrungen, die Bedienung ist sehr bequem.

III. Maschinenumgebung:

Stromversorgung: Dreiphasig AC380V ± 10%, 50Hz ± 1 Umgebungstemperatur: 0 ° ~ 45 °

IV. Technische Parameter:

MODELL

SDAL2020

Max Werkstück

LXW (mm)

2000X2000

Max Dicke (mm

200

Spindel

MENGE (PC)

1

SPINDEL

BT50

BOHRUNG DIA (mm

-6 bis -40

Spalte BOHRER

-30-Φ80

Fräsbereich

M4-M26

Spindeldrehzahl (r / min

30 ~ 3000

Spindelmotorleistung (kw)

22

WXLXH (mm)

2100 * 2200 * 380

Spindel zur Werkstückoberfläche (mm) (mm

260-630 mm

Horizontale Bewegung des Portals (X-Achse)

Max. Hub (mm

2000

X-Achsengeschwindigkeit (m / min

0 ~ 8

Xservo Motorleistung (kw)

2,3 * 2

Spindel horizontal beweglich (Y-Achse)

Max Stoke (mm

2000

Y-Achse bewegt sich in m / min

0 ~ 8

Y-Achsen-Motorleistung (kw)

2.3

Vertikale Bettbewegung (Z-Achse)

Max. Hub (mm

370

Z bewegte Spindel (m / min

0 ~ 4

Z Servomotorleistung (kw

1 × 2,3

Maschinengröße

LXWXH (mm)

3600 × 2850 × 2300

Maschinengewicht (t)

Etwa 11,5

 

FAQ:

1. Welche Marke ist das CNC-System?

SIEMENS-System; FANUC-System; LYNUC-System in Shanghai; Taiwan China SYNTEC-System für Ihre Anforderungen.

2. Wo ist die Hauptfabrik?

CHENGDONG INDUSTRIAL PARK, SHUANGSHAN STREET OFFICE VON ZHANGQIU, JINAN, SHANDONG, CHINA.