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Stahlkonstruktionsplatten-Bohrmaschine

Stahlkonstruktionsplatten-Bohrmaschine

CNC-Hochgeschwindigkeits-Portalbohrmaschine
Stahlangelegenheiten, CNC-Denker
——Qualitätssicherung + After-Sales-Service...
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Stahlkonstruktionsplatten-Bohrmaschine


Produkt zeigt

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1. Maschinengetriebe

(1) Reduzierstück

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(2) Zahnstangenrad image004.jpg

(3) Kugelumlaufspindel

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(4) Linearführung

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2. Maschinensystem
(1) CNC-System (optional)
SIEMENS-System LYNUC-System
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KND-System SYNTEC-System
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(2) Schmiersystem
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(3) Chip-Sammlung
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3. Verarbeitung zeigen
Bohren Mahlen
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Klopfen Schrauben
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Bohrkopf
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Steuersystem (optional)
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Chip-Entfernungssystem Schmiersystem
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Werkstückshow
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Messerablage (optional)
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Elektrische Anlage
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(nur als Referenz )

Die bewegliche CNC-Bohr- und Fräsmaschine des Gantry mit der Funktion des Bohrens, Gewindeschneidens und leichten Fräsens kann die Innenkühlung des Hartmetallbohrers oder den Hochgeschwindigkeits-Metallspiralbohrer klemmen. Hauptsächlich in der Verarbeitung von Flansch, Wärmetauscher, Rohrboden eingesetzt. CNC-gesteuerte Bearbeitung mit hoher Effizienz, Präzision, einfacher Programmierung und einfacher Bedienung.

I. Geräteeinsatz :

CNC-Fräsmaschinen werden hauptsächlich für Flach-, Flansch-, Scheibentyp, Dicke und andere Ringe im effektiven Bereich der effizienten Bohr- und Fräsbearbeitung des Werkstücks eingesetzt. Es können Durchgangslöcher, Sacklöcher in einer einzigen Materialkomponente und Verbundwerkstoffe erzielt werden. Bearbeitungsprozess digitale Steuerung, die einfach zu bedienen ist. Es kann automatisiert werden, hochpräzise, hochsortierte Mehrspeziesproduktion.

Um den Verarbeitungsanforderungen verschiedener Benutzer gerecht zu werden, hat das Unternehmen neben herkömmlichen Modellen eine Vielzahl von Styling-Produkten entwickelt. Es kann auch den tatsächlichen Bedürfnissen des Benutzerdesigns angepasst werden.

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II. Ausrüstungsstruktur:

Dieses Gerät verfügt über einen Betttisch, ein mobiles Portal, einen beweglichen Sattelbohrer-Fräskopf, automatische Schmiergeräte und Schutzgeräte, Kühlgeräte, ein digitales Steuersystem, ein Hydrauliksystem, ein elektrisches System und andere Komponenten. Linear Rolling Guide Unterstützung und Führung, Präzisions-Kugelgewindetrieb, die Maschine verfügt über eine hohe Positioniergenauigkeit und Wiederholgenauigkeit der Positioniergenauigkeit.

(1) Betttisch : Bedline-Stahlkonstruktion durch künstliche Alterungswärmebehandlung nach dem Entfernen des inneren Spannungsprozesses mit guter dynamischer und statischer Steifigkeit, keine Verformung. Arbeitsplatten; ganze gegossene Struktur, vernünftige Layoutbearbeitung T-Nut in einer Ebene für die Werkstückspannung. Maximale Tischlast 3 t. Legen Sie sich links und rechts über die rollende lineare Anordnung von vier ultrahohen Tragfähigkeiten und Führungsbahnen. Präzisions-Kugelgewindetrieb. Antriebssystem unter Verwendung von AC-Servomotoren und Präzisions-Kugelgewindetrieben auf beiden Seiten, so dass das Portal für die X-Achse ausgerichtet ist. Verstellbare Bodenfläche der Schraubenverteilung, Sie können die Höhe des Bettes des Tisches einfach anpassen.

(2) Mobiles Portal: Mobiles Stahl-Cantilever-Portal, künstliche Alterungswärmebehandlung nach dem Entfernen der inneren Spannungsverarbeitung, statische und dynamische Steifigkeit mit guter, nicht deformierter Form. An der Vorderseite und am oberen Ende des Gantrys sind zwei rollende Linearführungslager mit jeweils zwei ultra-Lagern montiert. Darüber hinaus sind eine extrem hochrollende Linearführungslagerkapazität, ein Präzisions-Kugelgewindetrieb und ein Servomotor so montiert, dass der Antriebskopf in Richtung der Y-Achse gleitet. Auf dem Skateboard ist ein Bohrkopf installiert. Das mobile Portal wird von einem Servomotor durch die Drehung der Kupplungskugel an der Kugelgewindemutter angetrieben.

Carriage 3) Mobiler Schlitten: Mobiles Schlittensystem aus Stahlkonstruktion, es gibt zwei ultra tragende Rollenführungsrollen und eine Präzisions-Kugelgewindespindel sowie einen auf dem Schlitten installierten Servomotor. Der Antriebsbohrkopf für die Z-Achsenrichtung lässt sich verwirklichen Kopf vorspulen, vorwärts arbeiten, zurückspulen, diese Aktion stoppen. Mit automatischer Abschaltung der Krümel, Rückzug der Krümel, Pausenfunktion.

(4) Bohrkopf: Bohrkopf mit einem speziellen Frequenzspindelmotor, über einen Zahnriemenantrieb für Präzisionsspindel frequenzvariable Geschwindigkeit, Vorschub für den Servomotor und Kugelgewindetrieb. Die X-, Y-Achse kann unter Verwendung der halb geschlossenen Schleife verknüpft werden, um eine lineare und zirkulare Interpolationsfunktion zu erreichen. BT40 konisches Spindelende ist geklemmtes Bohr- oder Fräswerkzeug, höhere Präzision, Hochgeschwindigkeitsschneiden, andere optionale Konfigurations-Präzisionswerkzeugbibliothek, die den Prozess des automatischen Werkzeugwechsels einfacher implementiert, ein hohes Maß an automatisierter Befreiungsprozesse.

Die Maschine kann Fräsen, Bandbohren mit Werkzeugmaschinen ausführen. (nicht mit Maschine ausgestattet, da Ersatzteile vom Kunden separat erworben werden können).

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(5) Automatische Schmiervorrichtung und Schutzvorrichtungen: Die Maschine ist mit einer automatischen Schmiervorrichtung ausgestattet. Sie können rund um die Schiene, Schraube, Zahnstange und andere Sportarten automatisch schmieren. Die X-Achse der Maschine und die Y-Achse sind mit einem staubdichten Schutzschild ausgestattet. Um den Tisch herum ist eine Spritzschutzwand angebracht.

(6) Digitales CNC-Steuerungssystem:

(6.1) Mit der Spanbrechfunktion können Sie die Unterbrecherzeit und die Unterbrecherzykluszeit auf dem Display einstellen.

(6.2) Wir haben eine Messerfunktion eingerichtet. Sie können das Messer auf der Mensch-Maschine-Schnittstelle angeben. Höhe, Höhe beim Bohren, Bohren mit schnellem Anheben an die Oberseite des Werkstücks, dann Krümel werfen und dann schnell vorwärts Bohrfläche und automatisch in Arbeit umgewandelt.

(6.3) Zentrale Steuerbox und Handgerät, Verwendung eines numerischen Steuersystems, das mit einer USB-Schnittstelle und einem LCD-Display ausgestattet ist. Zur Erleichterung der Programmierung, Speicherung, Anzeige und Kommunikation, die über eine Mensch-Maschine-Dialogschnittstelle, Fehlerkompensation und automatische Alarmfunktionen verfügt.

(6.4) Geräte mit Vorschau- und Überprüfungsfunktionen für unbearbeitete Bohrungen, die Bedienung ist sehr bequem.

III. Maschinenumgebung:

Stromversorgung: Dreiphasig AC380V ± 10%, 50Hz ± 1 Umgebungstemperatur: 0 ° ~ 45 °

IV. Technische Parameter:

MODELL

SDAL2020

Max Werkstück

LXW (mm

2000X2000

Max Dicke (mm

200

Spindel

MENGE (PC)

1

SPINDEL

BT50

BOHRUNG DIA (mm

-6 bis -40

Spalte BOHRER

Φ30-Φ80

Fräsbereich

M4-M26

Spindeldrehzahl (r / min

30 ~ 3000

Spindelmotorleistung (kw)

22

WXLXH (mm

2100 * 2200 * 380

Spindel zur Werkstückoberfläche (mm) (mm

260-630 mm

Horizontale Bewegung des Portals (X-Achse)

Max. Hub (mm

2000

X-Achsengeschwindigkeit (m / min

0 ~ 8

Xservo Motorleistung (kw)

2,3 * 2

Spindel horizontal beweglich (Y-Achse)

Max Stoke (mm

2000

Y-Achse bewegt sich in m / min

0 ~ 8

Y-Achsen-Motorleistung (kw)

2.3

Vertikale Bettbewegung (Z-Achse)

Max. Hub (mm

370

Z bewegte Spindel (m / min

0 ~ 4

Z Servomotorleistung (kw)

1 × 2,3

Maschinengröße

LXWXH (mm)

3600 × 2850 × 2300

Maschinengewicht (t)

Etwa 11,5

 

FAQ:

1. Welche Marke ist das CNC-System?

SIEMENS-System; FANUC-System; LYNUC-System in Shanghai; Taiwan China SYNTEC-System für Ihre Anforderungen.

2. Wo ist die Hauptfabrik?

CHENGDONG INDUSTRIAL PARK, SHUANGSHAN STREET OFFICE VON ZHANGQIU, JINAN, SHANDONG, CHINA.


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