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Shandong Alles Energie Technologie Co., Ltd.

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Bahn-5 Achsen-CNC-Gantry-Maschinen-Mitte

Rotor 5 Achsen Gantry Machine Center
Stahlangelegenheiten, CNC-Maschinen-Denker
--Qualitätssicherung + After-Sales-Service...
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Highspindel

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Steuersystem (optional)

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Späneentfernungssystem

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Schmiersystem

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Werkstück zeigen

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ATC Center (optional)

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Drehtisch

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(nur als Referenz )

Produkte Informationen

Gantry Bohr- und Fräsmaschine ist eine Präzisionswerkzeugmaschine mit einer Integration von Maschinen, Elektrizität, Hydraulikdruck und numerischer Steuerung. Die strukturellen Eigenschaften sind, dass ein örtlich festgelegter Lichtstrahl, bewegliche Arbeitstisch-Portalbohrungs- und Fräsmaschine, flache Oberfläche, gebogene Oberfläche und Loch verarbeiten kann. Aufgrund der Verwendung von Doppel-Pendel Fünfachsenkopf Fräsen, Bohren, Bohren und Gewindeschneiden können alle diese Prozesse in einer Aufspannung durchgeführt werden und verbessert die Produktionseffizienz und Bearbeitungsqualität.

Bahn-5-Achsen-CNC-Portalmaschinenzentrum nimmt zentralisierte Steuerung des NC-Systems, Wechselstrom-Servoantriebssystem, Zahnrad und Zahnstangenantriebssystem an und lineare Rollenführungsschiene . Es kann die Präzisionsbewegung der Maschine verwirklichen und verringert die Arbeiterarbeitsintensität.

Wichtigste technische Parameter der Werkzeugmaschine

(1) Wichtigste technische Parameter

Artikel

Einheit

Spezifikationen

Arbeitstischgröße (B × L)

mm2

3000 × 4000

Passbreite

mm

3500

T-Schlitz

T-Schlitzbreite

mm

28

Abstand zwischen Spindel und Tisch

Max

mm

1200

Mindest

mm

0

Reise

Längengrad (X)

mm

4000

Seitlich (Y)

mm

4000

Vertikal (Z)

mm

1200

Spindelnummer

BT50

Spindeldrehzahl

r / min

10-4000

A-Achsenindexierung

Angebot

± 96 °

Weg

Automatisch

C-Achsenindexierung

Angebot

361 °

Weg

Automatisch

Spindeldrehmoment

Nm

500

A-Achse Drehmoment

Nm

2400

C-Achsen-Drehmoment

Nm

2880

In Vorschubgeschwindigkeiten

Längengrad (X)

mm / min

10-8000

Seitlich (Y)

mm / min

10-8000

Vertikal (Z)

mm / min

10-4000

Rotation (A)

r / min

7

Rotation (C)

r / min

6

Fast In Vorschubgeschwindigkeit

Längengrad (X)

mm / min

12000

Seitlich (Y)

mm / min

12000

Vertikal (Z)

mm / min

6000

Rotation (A)

r / min

9

Rotation (C)

r / min

8

Spindel Servo Power

Kw

40

Servovorschubmotor

Längengrad (X)

Nm

30

Seitlich (Y)

Nm

22

Vertikal (Z)

Nm

40

Rotation (A)

Nm

4

Rotation (C)

Nm

4

Positioniergenauigkeit

mm

0,02 / 1000

Genauigkeit der Neupositionierung

mm

0,02

A, C-Achse Positionierungsgenauigkeit

± 1 °

A, C-Achse Positionierungsgenauigkeit

1 °

Max Arbeitstisch Gewicht

T

78


Die strukturellen Eigenschaften der Werkzeugmaschine

(1) X-Achse: Arbeitstisch entlang des Festbetts, horizontale Bewegung der Führung.

X-Achsen-Übertragungssystem nimmt Wechselstrom-Servomotor an, nachdem das Untersetzungsgetriebe Geschwindigkeit verringern, die Gangdrehung antreiben. Es kann die lineare Bewegung der X-Achse genau verwirklichen.

(2) Y-Achse: Fräsköpfe gleiten über Balken, die Führungsschiene horizontale Bewegung.

Y-Achse-Übertragungssystem nimmt Wechselstrom-Servomotor an, nachdem das Untersetzungsgetriebe Geschwindigkeit verringern, die Zahnraddrehung antreiben, kann es die lineare Bewegung der Y-Achse genau verwirklichen

(3) Z-Achse: Frässtößel über Schlitten, die Führungsschiene bewegt sich auf und ab.

Z-Achse-Getriebe nimmt Wechselstrom-Servomotor an, nachdem das Untersetzungsgetriebe Geschwindigkeit verringern, die Gangdrehung antreiben. Es kann die lineare Bewegung der Z-Achse genau verwirklichen.

Die Hauptkonfiguration der Werkzeugmaschine

(1) NC-Systemadapts Fanuc-0i mate CNC-System

(2) X-, Y-, Z-Führungsschiene nimmt Präzisionslinearrollenführungsschiene an, um die Maschine verwendete Präzision und nützliche Lebensdauer sicherzustellen.

(3) X-, Y-, Z-Weise nimmt alle Übertragung von Zahnrad und Gestell an.

(4) Im System mit drei Übertragungen, nimmt NC Software Begrenzung, elektrische Begrenzung und viele Kontrollsystem an, um eine sichere Arbeitsumgebung sicherzustellen.

(5) Lathe Bett Materialien: Arbeitstisch nimmt HT250 Gusseisen und 16Mn Stahlplatte zusammengeschweißt, künstliche Alterung Behandlung und Spannungsarmglühen nach dem Schweißen, (580 ℃ der Glühtemperatur); Basis und Träger nimmt 16Mn Stahlplatte-geschweißt, Spannungsabbau nach dem Schweißen (580 ℃ der Glühtemperatur).

(6) Aller Gang für Werkzeugmaschine nimmt harte Zahnoberflächennitrierbehandlung, hohe Härte, Abnutzungswiderstand an.


FAQ:

1. Bearbeitungszentrum nach Anzahl der Steuerachsen klassifiziert:

(1) Drei-Achsen-Bearbeitungszentrum

(2) Vier-Achsen-Bearbeitungszentrum

(3) Fünf-Achsen-Bearbeitungszentrum

2. Spindelkegelkonfiguration:

Entsprechend den Anforderungen des Kunden, die BT50 / BT40 zusammenbringen

3. Wartung von elektrischen Teilen von Bearbeitungszentren

(1) Reinigen Sie die elektrischen Komponenten im Schaltschrank, prüfen und befestigen Sie die Dichtheit der Klemme.

(2) Reinigung, Reinigung CNC-Systemsteuermodul, Leiterplatte, Reinigungsgebläse, Luftfilter, sauberes Kühlgerät.

(3) Reinigen Sie die Lüfterflügel des Servomotors.

(4) Reinigen Sie die internen Komponenten des Bedienfelds, die Platinen und Lüfter. Überprüfen Sie die Dichtheit des Steckverbinders.