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Klassifizierung und Anwendung von CNC-Werkzeugmaschinen
Nov 09, 2018

CNC Werkzeugmaschine ist die Abkürzung für Digital Control Machine Tool. Es ist eine automatische Werkzeugmaschine, die mit einem Programmsteuerungssystem ausgestattet ist. Das Steuerungssystem kann mit Programmen mit Steuercode oder anderen symbolischen Anweisungen logisch umgehen und diese dekodieren, sodass die Werkzeugmaschinen Teile bewegen und bearbeiten können.
Eigenschaften von CNC-Werkzeugmaschinen
Die Bedienung und Überwachung von CNC-Werkzeugmaschinen erfolgt in dieser CNC-Einheit, dem Gehirn von CNC-Werkzeugmaschinen. Im Vergleich zu herkömmlichen Werkzeugmaschinen weisen CNC-Werkzeugmaschinen folgende Eigenschaften auf:
Hohe Bearbeitungsgenauigkeit und stabile Bearbeitungsqualität;
Es kann eine mehrfachkoordinierte Verbindung ausführen und Teile mit komplexen Formen bearbeiten.
Wenn sich die Bearbeitungsteile ändern, muss in der Regel nur das CNC-Programm geändert werden, wodurch Zeit für die Produktionsvorbereitung gespart werden kann.
Die Genauigkeit der Werkzeugmaschine selbst ist hoch und die Steifigkeit groß. Es kann eine günstige Verarbeitungsdosierung und eine hohe Produktivität wählen (normalerweise 3- bis 5-fach gegenüber normalen Werkzeugmaschinen);
Der hohe Automatisierungsgrad von Werkzeugmaschinen kann die Arbeitsintensität reduzieren.
Die Qualität des Bedieners ist höher und die technischen Anforderungen an das Wartungspersonal sind höher.
Klassifizierung und Anwendung von CNC-Werkzeugmaschinen
Klassifizierung nach Prozessverwendung
CNC-Bearbeitungsräume für die spanende Bearbeitung, einschließlich CNC-Drehmaschinen, CNC-Bohrmaschinen, CNC-Fräsmaschinen, CNC-Bohrmaschinen und Bearbeitungszentren. Diese Werkzeugmaschinen eignen sich für Yudan-Teile, Kleinserien sowie für die Sorten- und Teileverarbeitung. Gute Größenkonstanz, hohe Produktivität und Automatisierung sowie hohe Flexibilität bei der Ausrüstung.
Metallformmaschine CNC-Werkzeugmaschine; Diese Art von Werkzeugmaschine umfasst eine Biegemaschine mit numerischer Steuerung, eine Kombinationsstanzmaschine mit numerischer Steuerung, eine Biegemaschine mit numerischer Steuerung, eine Drehdruckmaschine mit numerischer Steuerung und so weiter.
CNC-Sonderbearbeitungsmaschinen; Zu diesen Werkzeugmaschinen zählen CNC-Draht (Elektroden) -Schneidmaschinen, CNC-EDM-Werkzeugmaschinen, CNC-Brennschneidmaschinen, CNC-Laserschneidmaschinen und spezielle Kombinationswerkzeugmaschinen.
Andere Arten von CNC-Geräten; Nichtverarbeitende Geräte verwenden CNC-Technologie, wie zum Beispiel Montageautomaten, Mehrkoordinatenmessgeräte, Plotter und Industrieroboter.
Klassifizierung nach Bewegungsart
Punktsteuerung; Die CNC-Werkzeugmaschine mit Punktsteuerung zeichnet sich dadurch aus, dass die beweglichen Teile der Werkzeugmaschine nur eine genaue Bewegung von einer Position zur anderen erreichen können und während des Bewegungs- und Positionierungsprozesses kein Bearbeitungsprozess ausgeführt wird. B. eine Bohrmaschine mit numerischer Steuerung, eine Koordinatenbohrmaschine mit einer Anzahl von Koordinaten, eine Schweißmaschine mit numerischer Steuerung und eine Rohrbiegemaschine mit numerischer Steuerung.
Punktliniensteuerung; Die Punktliniensteuerung zeichnet sich dadurch aus, dass die beweglichen Teile der Werkzeugmaschine nicht nur die exakte Bewegung und Positionierung einer Koordinatenposition zu einer anderen erreichen, sondern auch eine lineare Vorschubbewegung parallel zur Koordinatenachse oder die Steuerung der beiden Koordinatenachsen erreichen schräge Vorschubbewegung.
Profilsteuerung; Das Merkmal der CNC-Kontursteuerungs-Werkzeugmaschine besteht darin, dass die beweglichen Teile der Werkzeugmaschine die Anlenkungssteuerung von zwei Achsen gleichzeitig realisieren können. Dies erfordert nicht nur die Kontrolle der Start- und Endkoordinaten der beweglichen Teile der Werkzeugmaschine, sondern auch die Kontrolle der Geschwindigkeit und der Verschiebung jedes Punktes des gesamten Bearbeitungsprozesses, d. H. Die Steuerung der Bewegungsbahn und die Bearbeitung der Teile zu geraden Linien, Kurven oder Flächen in der Ebene.
Klassifizierung nach Steuermodus
Open-Loop-Steuerung; Das heißt, das Steuerverfahren ohne Positionsrückmeldungsvorrichtung.
Semi-Closed-Loop-Steuerung; Bezieht sich auf den Einbau einer Winkelverschiebungserkennungsvorrichtung an der Servomotorwelle des offenen Regelkreises. Durch Erfassen der Ecke des Servomotors wird die Verschiebung des Bewegungsteils indirekt erfasst und zum Komparator der CNC-Vorrichtung zurückgeführt. Verglichen mit der Eingabeanweisung wird die Differenz zur Steuerung des sich bewegenden Teils verwendet.
Closed-Loop-Steuerung; Es ist eine direkte lineare oder rotatorische Erfassungseinrichtung an der entsprechenden Position des letzten beweglichen Teils der Werkzeugmaschine. Die direkt gemessene Verschiebung oder Winkelverschiebung wird zum Vergleicher der CNC-Vorrichtung zurückgeführt, um sie mit der Verschiebungsbefehlsangabe zu vergleichen. Steuern Sie die bewegliche Komponente mit dem Unterschied. Bewegen Sie die beweglichen Teile entsprechend der tatsächlich erforderlichen Verschiebung.
Leistungsklassifizierung von gesteuerten Werkzeugmaschinen nach Anzahl
Wirtschaftliche CNC-Werkzeugmaschinen;
Midrange-CNC-Werkzeugmaschinen;
Hochwertige CNC-Werkzeugmaschinen;
Anteil entsprechend der Zusammensetzung des verwendeten CNC-Geräts
Numerisches Steuersystem mit festem Draht;
Soft Wire numerisches Steuersystem;